景德镇液压马达维修常见故障维修方法

液压系统换向存在的问题①换向精度差 换向精度是工作台在同一运动速度及同一油温下所测得的换向点位之差。换向精度对于外圆磨床是非常重要的，它直接影响外圆和端面的磨削质量特别是端面磨削质量。但由于有的机床在实际工作中仅磨削外圆，故问题未暴露或暴露得不明显，未引起人们的注意，或同时掺杂其他故障，难以正确判断。生产中，换向精度常以机床工作过程中工作台的倒退量和同速差来衡量。所谓倒退量，是指工作台在换向时，到达换向点后，急速倒退一段距离，然后才反向，一般容许值为0.05mm；同速差则指工作台在同一运动速度及同一油温下所测得的换向点位置之差，一般要求不超过0.03mm。

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液压泵排量不足、挖机速度慢原因1：发动机转速达不到要求进而会引起液压泵排量不足。处理：检查并调整发动机转速。原因2：液压油粘度过低、液压油温度过高、油位过低都会引起液压泵排量不足。处理：更换优质或者粘度合适的液压油，补充不足的液压油。原因3：液压泵调节器调整螺栓松动。处理：重新调整液压泵排量，并锁紧调整螺栓。

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液压泵的选择方法，一般按液压泵的压力、排量及驱动功率来决定。(1)液压泵丁作压力的选定。液压泵的工作压力应满足液压系统中执行机构所需的大工作压力。目前我国机床行业所用液压泵一般标定压力为6．3MPa以下。针对具体工作情况不同，压力的选定要注意以下列情况。①根据一定的输出功率。在同相压力及流量的情况下，泵或马达的体积应尽量小。②随着压力的增高，油要发热，油温升高，阀和密封等处泄漏增大。③过高的压力将使阀及传动系统的结构增大，难以实现泵的轻量化和小型化。(2)液压泵排量(输油量)的选择方法。液压泵排量根据执行机构(液压缸、液液压马达)大小及负荷要求而定。液压泵的输油量应满足液压系统中同时工作的执行机构所需的大流量，一级系统中的泄漏量。(3)液压泵驱动功率的确定。根据液压泵的工作压力和有效排油量来确定液压泵的驱动功率。电动机的转速必须与液压泵额定转速相匹配，否则将会影响液压泵的输出流量。

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如果确定液压泵响声不正常，应从以下方面考虑：1、是否使用的正品的液压油以及液压回油滤芯。2、液压油污染严重；挖掘机需要定期进行保养，特别是经常进行破碎作业更是要注意液压油的污染情况，建议一般5000小时更换一次液压油，打破碎600小时就应进行更换，由于油的污染，难以达到应有的润滑及保护作用；3、油路不畅通，可能为液压油不足或吸油滤芯堵塞，吸入空气后造成对泵的伤害。4、液压泵安装精度不够。5、调节器和电磁阀部分工作不正常，不能将液压泵的斜盘角度调整到需要的角度，引起液压泵输出的流量不能与需要的流量匹配，造成泵的异响。6、由于不规范作业或超负荷运行，造成对液压系统冲击过大，泄压阀产生泄压声。7、热机时间不足时就进行作业，热机不足会造成液压油粘度较高，影响其流动性，造成对泵的冲击过大。

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液压泵用轴承 柱塞泵Z 重轴是件部的要承，如果轴承出现游隙，则不能保部内泵压液证三对摩擦副的正常间隙，同时也会副擦磨各坏破的静液压支承油膜厚度，降低柱塞用使的承轴泵寿命。据液压泵制造厂提供的资料均平的承轴，使用寿命为10000h，超过此换更要需就值新口。 轴的来下卸拆承，没有专业检测仪器是无法检测隙游的承轴出的，只能采用目测，如发现滚柱表变或痕划有面色，就必须更换。 在更应，时承轴换注意原轴承的英文字母和型号，柱都大承轴泵塞采用大载荷容量轴承，Z 好购买原格规原，家厂的产品，如果更换另一种品牌，应有承轴对教请经验的人员查表对换，目的是保持等度精的承轴级和载荷容量。