十堰液压泵维修常见故障维修方法

液压泵液压缸故障现象在实际工作中，经常会出现液压缸的运动速度平稳性下降，使液压系统产生波动或振动，工作质量严重下降，当液压缸的运动加快时，这种现象会减弱。特别在低速运行时，这个问题表现得为突出，有明显的一动一跳的现象，即出现了低速爬行现象，严重影响了工作的连续性，使工作精度及质量降低。

十堰液压泵维修常见故障维修方法

轴向柱塞泵流量不足的原因及排除方法表现为执行元件动作缓慢，压力上不去。（1）油箱油面过低，油管、滤油器堵塞或阻力过大及漏气等。处理方法：检查油箱油面高度。不足时应添加。油管、滤清器堵塞应疏通和清洗。检查并紧固各连接处的螺钉，排除漏气。（2）油泵内运转前未充满油液，留有空气。处理方法：从油泵回油口灌满油液，排除油泵内的空气。（3）油泵中心弹簧折断，使柱塞不能回程，缸体和配油盘密封不良。 处理方法：油泵中心弹簧弹力不足或折断。（4）油泵连接不当，使泵轴承受轴向力，导致缸体和配油盘产生间隙，高低油腔。处理方法：改变连接方法，消除轴向力。（5）如果是变量轴向柱塞泵，可能是变量角太小。 处理方法：如果变量轴向柱塞泵变量角过小时，应适当调大。（6）液压油不清洁，缸体与配油盘或缸体与柱塞磨损，使漏油过多。 处理方法：检查缸体与配油盘和柱塞的磨损情况，视情况进行修配，更换柱塞。（7）油温过低，油液粘度下降，造成泵的内泄漏增大，泵并伴有发热的症状。处理方法：根据油泵的温升情况，选用合适粘度的液压油。找出油温过高或过低的原因，并及时排除。

十堰液压泵维修常见故障维修方法

液压泵用轴承 柱塞泵Z 重轴是件部的要承，如果轴承出现游隙，则不能保部内泵压液证三对摩擦副的正常间隙，同时也会副擦磨各坏破的静液压支承油膜厚度，降低柱塞用使的承轴泵寿命。据液压泵制造厂提供的资料均平的承轴，使用寿命为10000h，超过此换更要需就值新口。 轴的来下卸拆承，没有专业检测仪器是无法检测隙游的承轴出的，只能采用目测，如发现滚柱表变或痕划有面色，就必须更换。 在更应，时承轴换注意原轴承的英文字母和型号，柱都大承轴泵塞采用大载荷容量轴承，Z 好购买原格规原，家厂的产品，如果更换另一种品牌，应有承轴对教请经验的人员查表对换，目的是保持等度精的承轴级和载荷容量。

十堰液压泵维修常见故障维修方法

柱塞泵主要的部件是轴承，假定轴承出现游隙，则不能液压泵三对磨擦副的正常空位，一同也会损坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，下降柱塞泵轴承的运用寿数。据液压泵制造厂供应的材料，轴承的均匀运用寿数为10000h，此值就需要口拆开下来的轴承，没有查看仪器是无法查看出轴承的游隙的，只能选用目测，如发现滚柱表面有划痕或变色，就有换。