南昌液压油缸维修服务中心

正确安装操作液压泵液压泵是当前很多企业生产设备液压系统的动力元件，液压泵一坏，机械设备就无法正常工作，一次维修几千上万。如何才能延长液压泵使用寿命，确保液压泵正常运行，有些必要的注意事项和保养方法，你需要了解一下。（1）液压泵运转的三个月内应注意运转状况在新机运转期间内，应把握运转状况检查，例如机件的保养，螺丝是否有松动，油温是否有不正常升高，液压油是否很快劣化，检查使用条件是否符合规定等。（2）液压泵起动后勿立即加给负荷液压泵在启动后须实施一段时间无负荷空转（约10分钟~30分钟），尤其气温很低时，更须经温车过程，使液压回路循环正常再加予负载，并确认运转状况。（3）观察油温变化注意检查高的和低的油温变化状况，并查出油温和外界环境温度的关系，如此才能知道冷却器容量、储油箱容量是否与周遭条件，使用条件互相配合，对冷却系统的故障排除也才有迹可循。

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液压泵的选择方法，一般按液压泵的压力、排量及驱动功率来决定。(1)液压泵丁作压力的选定。液压泵的工作压力应满足液压系统中执行机构所需的大工作压力。目前我国机床行业所用液压泵一般标定压力为6．3MPa以下。针对具体工作情况不同，压力的选定要注意以下列情况。①根据一定的输出功率。在同相压力及流量的情况下，泵或马达的体积应尽量小。②随着压力的增高，油要发热，油温升高，阀和密封等处泄漏增大。③过高的压力将使阀及传动系统的结构增大，难以实现泵的轻量化和小型化。(2)液压泵排量(输油量)的选择方法。液压泵排量根据执行机构(液压缸、液液压马达)大小及负荷要求而定。液压泵的输油量应满足液压系统中同时工作的执行机构所需的大流量，一级系统中的泄漏量。(3)液压泵驱动功率的确定。根据液压泵的工作压力和有效排油量来确定液压泵的驱动功率。电动机的转速必须与液压泵额定转速相匹配，否则将会影响液压泵的输出流量。

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液压油泵和液压马达的检查与维护 实践证明，高达80%的失效和损坏是由于油液选用不当、污染和维护不足所造成的。特别是很多液压设备常年露天作业，经受风吹日晒和雨雪侵袭，受自然条件的影响较大。为了减少故障发生次数及消除故障隐患，发挥其效能，应及时了解和掌握液压油泵及液压马达和整个系统的运行状况。预防故障发生的好办法是加强主机与液压元件和整个系统的检查。

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当液压泵出现异常如何解决？一、如果听到液压泵有声音，我们首先应：1、测试液压泵压力是否正常。2、确认液压泵两根输出油管是否有严重抖动的现象。3、确认油箱内部液压回油滤芯内是否有金属粉末。在第2点中，油管抖动应注意：油管抖动是否是因为压力变动大，不稳定引起的；先导滤芯有堵塞的现象，应经常清洗，以防堵塞；检查安全电磁阀开关是否切换异常。二、如以上三点确认正常，那么液压泵发出的声音是正常的，之所以有响声是因为：1、挖掘机的液压泵排量比其他机型更大。2、液压泵安装室的边门未密封，有散热孔，和封闭式的比较而言有一定的噪音。

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液压油缸在一定程度上有效的凭借这自己良好的特性，这样的设备被广泛的应用于军事、环保、钢铁、轻工以及水电等领域中，在使用时其工作原理就是有效的将其液压缸的往复运动有效的通过齿条带动齿轮，转化成齿轮轴的正反向摆动旋转，同时将往复缸的推力转化成齿轮轴的输出扭矩。液压油缸维修五个基本点：1.在进行使用的过程中坚持采用清洁油，因为油里面的污物会损害系统的零部件。2.保持油量，油少了，会进空气，使液压油缸系统运转不正常.3.注意检查漏油，漏油说明密封出现问题，及时更换，在这种情况下不仅费油，还使动力下降，严重是系统运作停止.4.熟悉液压系统运转的声音，正常运转和不正常运作声音是不一样的，听到异声说明出现故障，及时扫描，避免小毛病变成大的损坏，造成大的影响.