阳新液压泵维修常见故障维修方法

液压泵是液压系统的动力元件，也是液压系统的心脏部位，一旦泵发生故障系统就不能正常工作，这时候，液压泵维修就显得重要起来。而我们液压系统大多使用柱塞泵，因此掌握柱塞泵的故障对以后液压是很必要的。柱塞泵故障的表现形式有以下几种：一、柱塞泵工作噪声过大的原因及排除方法（1）油泵内存有空气。这个故障一般是在安装了一台新泵的时候出现，在开起一台新泵时，应先向泵内加入油液，对泵的轴承、柱塞与缸体起到润滑作用。处理方法：在泵运转时打开油泵加油口，使泵内的空气从加油口排放出去。（2）油箱的油面过低，吸油管堵塞使得泵吸油阻力变大造成泵吸空或进油管段有漏气，泵吸入了空气。 处理方法：按加足油液；清洗滤清器，疏通进气管道；检查并紧固进油管段的连接螺丝。（3）油泵与电机安装不当，也就是说泵轴与电机轴同心度不一致，使油泵轴承受径向力产生噪声。处理方法：检查调整油泵与电机安装的同心度。（4）液压油的粘度过大，使得泵的自吸能力降低，容积效率下降。处理方法：选用适当粘度的液压油，如果油温过低应加热器。

阳新液压泵维修常见故障维修方法

液压系统常见故障的诊断及消除方法1 常见故障的诊断方法液压设备是由机械、液压、电气等装置组合而成的，故出现的故障也是多种多样的。某一种故障现象可能由许多因素影响后造成的，因此分析液压故障必须能看懂液压系统原理图，对原理图中各个元件的作用有一个大体的了解，然后根据故障现象进行分析、判断，针对许多因素引起的故障原因需逐一分析，抓住主要矛盾，才能较好的解决和排除。液压系统中工作液在元件和管路中的流动情况，外界是很难了解到的，所以给分析、诊断带来了较多的困难，因此要求人们具备较强分析判断故障的能力。在机械、液压、电气诸多复杂的关系中找出故障原因和部位并及时、准确加以排除。

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液压泵的选用实例选择液压泵时，首先要满足液压系统的工况要求(如压力、流量)，其次对液压泵的性能、成本及使用寿命等方面进行综合考虑．以确定液压泵的输出流量、工作压力、结构类型和电动机功率。一般在负载小、功率小的机械设备中，可用齿轮泵或双作用叶片泵；精度较高的机械设备(如磨床)可用双作用叶片泵或限压式单作用变量叶片泵；在负载较大且有快速和慢速工作行程的机械设备(如组合机床)中，可使用限压式变量叶片泵；负载大、功率大的机械设备(压力机、龙门刨床等)，一般选用柱塞泵。而机械设备的辅助装置，如送料、夹紧等场合，可选用廉价的齿轮泵。文章由广州泽德水泵整理具体选用可根据各类液压泵的技术性能、特点和应用范围，并考虑使用环境、温度、清洁状况、安放位置、维护保养的方便和经济性等方面，进行分析比较，确定合适的液压泵类型。

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液压泵的流量或排量选择禁忌。选择液压泵的第二个重要的考虑因素是液压泵的流量或排量。液压泵的输出流量应包括执行元件所需流量(有多个执行元件时由时间图求出总流量)、溢流阀的小溢流量、各元件的泄漏量的总和、电动机掉转(通常为lr/s左右)引起的流量减少量、液压泵长期使用后效率降低引起的流量减少量(通常5%一7%)。产品样本上往往给出理论排量、转速范围及典型转速不同压力下的输出流量，要根据实际情况选用。选择液压泵的流量或排量时有如下禁忌:

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有时候大家会忽视对液压系统中蓄能器的检查，导致在之后的使用之中存在问题没有被大家发现，才会影响到正常的工作。液压泵蓄能器设置安装完成后，开始使用时每周应检查胶囊气压1次；一个月后，每月检查1次；半年以后，半年检查1次；一年后，每年检查1次。定期检查可以保持合适的使用条件，并及早发现渗漏及时维修使用。